Tianjin Binhai Yashanway Import and Import Co., Ltd.는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로 하는 중국 구조용 파이프 용접 기계 라인의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국에서 만든 최신 구조용 파이프 용접기 라인을 도매하려는 경우 저희 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 가격상담을 원하시면 연락주세요.
구조용 파이프 용접기 라인
구조용 파이프 용접기 라인은 강철 스트립 또는 코일로 원형, 정사각형 및 직사각형 구조용 강철 튜브를 제조하기 위한 연속 고주파 ERW/HFW 생산 시스템입니다.{0}} 이 라인에는 성형, 고주파-빈도 용접, 용접 비드 제거, 냉각, 크기 조정, 절단, 검사 및 완성된-튜브 처리가 통합되어 있습니다.
제품 범위
원형 구조용 튜브
구조 제작, 비계, 기계 구조 및 일반 산업 응용 분야를 위한 원형 용접 튜브를 생산합니다.
정사각형 및 직사각형 빈 섹션
필요한 치수 및 벽 두께에 맞는 툴링 및 크기 배열을 통해 SHS 및 RHS 생산에 맞게 구성됩니다.
구조용 철강 재료
일반적인 재료 옵션에는 확인된 재료 사양에 따라 Q235B, Q355B, S235JR, S355J0 및 S355J2와 같은 탄소 및 저합금 구조강이 포함됩니다.
연속 코일-에서-튜브 생산까지
선은 통합할 수 있습니다
코일 로딩 → 언코일링 → 레벨링 → 전단 및 맞대기 용접 → 어큐뮬레이션 → 롤 성형 → HF 용접 → 용접 비드 스카프핑 → 냉각 → 사이징 → 교정 → 플라잉 컷-끄기 → 검사 → 번들링
통합 라인 제어
PLC 및 HMI 시스템은 주요 생산 섹션을 조정하고 드라이브, 센서 및 제어 장치는 라인 구성에 따라 선택됩니다.
기술 사양
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기술적인 매개변수 |
구성 기준 |
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튜브 모양 |
원형 / 정사각형 / 직사각형 |
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튜브 치수 |
고객이-정의한 최소 및 최대 범위 |
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벽 두께 |
고객이-정의한 범위 |
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강철 등급 |
탄소/저-합금 구조강 |
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코일 폭 및 두께 |
완성된 튜브 범위 기준 |
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생산 속도 |
제품 및 벽-두께에 따라 다름 |
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성형방법 |
원형-에서-정사각형으로 / 직접 성형 / 기타 |
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절단 시스템 |
동기화된 비행 차단-오프 |
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제어 시스템 |
PLC + HMI |
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검사 옵션 |
치수 / 와전류 / UT / 기타 필수 테스트 |
성형 및 HF 용접
롤 성형
롤 툴링은 튜브 치수, 벽 두께, 강철 등급 및 필요한 성형 경로에 따라 선택됩니다.
고주파-용접
HF 용접부는 재료 두께, 튜브 치수, 생산 속도 및 요구되는 용접 조건에 따라 구성됩니다.
사이즈 조정 및 교정
사이징 섹션에서는 용접 및 냉각 후 필요한 튜브 형상을 설정합니다. 구성은 지정된 치수 및 치수 공차에 따라 다릅니다.
절단 및 품질 검사
플라잉 컷-오프
동기화된 플라잉 톱을 사용하면 절단할 때마다 성형 라인을 멈출 필요 없이 지정된 마감 길이에 따라 연속적인 튜브 절단이 가능합니다.
검사 옵션
제품 사양에 따라 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.
치수검사
육안 용접 검사
와전류 테스트
초음파 테스트
해당되는 경우 수압 테스트
최종 검사 구성은 해당 제품 표준 및 고객 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.
생산 라인 구성
주요 장비
일반적인 라인에는 다음이 포함될 수 있습니다.
코일 입구 및 스트립 준비 시스템
성형 및 사이징 밀
HF 용접 시스템
용접 비드 스카핑 장치
냉각부
플라잉 컷오프-
런아웃-및 묶음 시스템
자동화 및 제어
PLC, HMI, 전기 드라이브, 센서 및 라인 동기화는 필요한 자동화 수준에 따라 구성할 수 있습니다.
OEM 구성 및 프로젝트 엔지니어링
제품-기반 엔지니어링
생산 라인은 고객을 중심으로 설계될 수 있습니다.
튜브 크기 범위
벽 두께
철강 등급
코일 사양
생산능력
완성된 길이
검사 요구 사항
워크샵 통합
사용 가능한 작업장 크기, 크레인 용량, 전기 공급, 냉각수, 압축 공기, 기초 조건 및 자재 흐름에 따라 라인 레이아웃을 계획할 수 있습니다.
설치 및 시운전
설치 지원
프로젝트 지원에는 기계적 정렬, 전기 연결, 제어{0}}시스템 설정 및 장비 시운전이 포함됩니다.
시험 제작 및 교육
시운전에는 합의된 프로젝트 범위에 따른 시험 생산, 공정 조정, 운영 절차, 운영자 교육이 포함될 수 있습니다.
FAQ
Q: 이 라인에서는 어떤 유형의 구조용 튜브를 생산할 수 있습니까?
A: 이 라인은 원형, 정사각형, 직사각형 용접 구조용 튜브용으로 구성할 수 있습니다. 실제 생산 범위는 튜브 치수, 벽 두께, 강철 등급, 성형 방법, 툴링 및 용접 용량에 따라 다릅니다.
Q: 올바른 구조용 파이프 용접 라인을 어떻게 선택합니까?
A: 완제품 범위부터 시작하세요. 튜브 치수, 벽 두께, 강철 등급, 코일 사양, 생산 능력, 마감 길이 및 테스트 요구 사항이 주요 선택 매개변수입니다.
Q: 한 라인에서 원형, 정사각형 및 직사각형 튜브를 생산할 수 있습니까?
A: 적절한 성형 및 툴링 구성은 다양한 튜브 형태를 지원할 수 있습니다. 사용 가능한 범위와 전환 방법은 선택한 밀 설계 및 툴링 배열에 따라 다릅니다.
Q: ERW 생산 속도는 어떻게 결정됩니까?
A: 생산 속도는 튜브 치수, 벽 두께, 강철 등급, 성형 안정성, HF 용접 용량, 냉각, 크기 및 절단 요구 사항에 따라 달라집니다. 따라서 최대 속도는 의도한 제품 구성에 따라 평가되어야 합니다.
Q: 생산 라인에 어떤 테스트를 통합할 수 있습니까?
A: 필요한 제품 사양에 따라 해당 옵션에는 치수 검사, 육안 용접 검사, 와전류 테스트, 초음파 테스트 및 수압 테스트가 포함될 수 있습니다.
Q: 기계견적에는 어떤 정보가 필요한가요?
A: 튜브 크기 범위, 벽 두께, 강철 등급, 코일 사양, 목표 용량, 라인 속도, 마감 길이, 적용 가능한 표준, 검사 요구 사항, 공장 전원 공급 장치 및 사용 가능한 작업장 공간을 제공하십시오.
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