정밀 ERW 튜브 생산 장치

Tianjin Binhai Yashanway Import and Import Co., Ltd.는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 정밀 ERW 튜브 생산 장비의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국에서 만든 최신 정밀 ERW 튜브 생산 장비를 도매하려는 경우 저희 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 가격상담을 원하시면 연락주세요.

연속 코일-에서-튜브 생산까지
ERW 튜브 생산 라인은 연속 성형, 고주파 용접, 크기 조정 및 절단을 통해 강철 스트립 또는 코일을 용접 강철 튜브로 변환합니다.{0}}
다중 튜브 프로파일
이 라인은 원형 튜브용으로 구성할 수 있으며 공장 설계 및 툴링에 따라 정사각형 및 직사각형 중공 단면으로 구성할 수 있습니다.
산업생산
정의된 튜브 치수와 생산 요구 사항을 유지해야 하는 구조, 기계, 가구, 비계 및 기타 강철 튜브 제품의 연속 생산에 적합합니다.

코일 진입 및 연속 공급
유압식 언코일러 - 단일- 또는 이중- 맨드릴 구성은 라인 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
스트립 전단 및 맞대기 용접기 - 지속적인 스트립 공급을 위해 연속 코일을 연결합니다.
스트립 어큐뮬레이터(Strip Accumulator) - 코일 접합 중에 저장된 스트립을 제공하고 지속적인 생산을 지원합니다.

성형 및 용접
롤 포밍 밀(Roll Forming Mill) - 프로그레시브 포밍 스탠드는 플랫 스트립을 필요한 관형 프로파일로 성형합니다.
고체-HF 용접 시스템 - 스트립 가장자리를 가열하고 스퀴즈 롤을 통해 세로 용접을 형성합니다.

크기 조정 및 마감
냉각 및 크기 조정 - 냉각 후에는 필요한 튜브 형상과 직진도를 설정하기 위한 크기 조정 스탠드가 이어집니다.
절단 및 취급 - 플라잉 톱 또는 냉간 톱 시스템은 완성된 튜브를 런아웃 영역으로 옮기기 전에 지정된 길이로 절단합니다.-
 

강철 코일 → 언코일링 → 스트립 접합 → 축적 → 성형 → HF 용접 → 냉각 → 사이징 → 절단 → 튜브 핸들링
형성
프로그레시브 롤 스탠드는 제어된 스트립 정렬을 유지하면서 점차적으로 강철 스트립을 개방형 관형 프로파일로 형성합니다.
HF용접
고주파 가열은 스트립 가장자리를 필요한 용접 조건으로 만듭니다. 스퀴즈 롤은 가열된 가장자리를 모아서 세로방향 용접 이음을 형성합니다.
크기 조정 및 절단
냉각 후 사이징 롤은 최종 튜브 형상을 설정합니다. 절단 시스템은 생산 라인을 중단할 필요 없이 연속 튜브를 지정된 길이로 분리합니다.

호환 가능한 재료
탄소강 - 적합한 등급에는 밀 구성에 따라 Q195, Q235, Q355, S355JR 및 ASTM A36이 포함될 수 있습니다.
열간 압연 및 냉간 압연-압연 스트립 - 재료 선택은 필요한 튜브 치수와 성형 공정에 따라 달라집니다.
아연도금 또는 사전-아연도금 스트립 - 적합한 밀 구성 및 가공 조건에 대해 고려할 수 있습니다.
스테인레스강 및 합금 등급 - 장비를 선택하기 전에 기술 검토가 필요합니다.

일반적인 응용 분야
구조용 튜브 - 프레임, 비계, 랙, 지지대 및 기타 속이 빈-섹션 구조.
기계식 튜브 - 기계 부품, 장비 프레임 및 가공된 강철 조립품.
가구 및 일반 제조 - 가구 튜브, 운동 장비, 인클로저 및 범용-제조 제품.

HF 용접 제어
HF 용접 시스템은 연속 튜브 생산 중에 일관된 공정 조건을 유지하기 위해 주요 용접 매개변수를 조절합니다.
PLC 및 HMI 제어
PLC{0}} 기반 제어는 성형, 용접, 크기 조정, 절단 및 보조 시스템을 조정합니다. 산업용 HMI는 작동 및 매개변수 모니터링 기능을 제공합니다.
라인 동기화
디지털 드라이브 제어는 주요 성형 및 마감 섹션을 조정하여 안정적인 자재 공급 및 동기화된 생산을 지원합니다.

기계 및 조립 검사
기계 부품 및 전기 조립품은 기계 조립 전과 조립 중에 승인된 기술 사양을 기준으로 점검됩니다.
롤 정렬
성형 및 크기 조정 스탠드는 지정된 기계적 및 설치 공차에 따라 정렬되어 일관된 스트립 추적 및 튜브 성형을 지원합니다.
튜브 검사 옵션
완성된 튜브 사양에 따라 라인은 다음과 함께 작동하도록 구성될 수 있습니다.
치수 및 직진도 검사
와전류 테스트(ET)
초음파 테스트(UT)
수압 테스트
테스트 요구사항은 적용 가능한 튜브 표준 및 최종 용도에 따라 확인되어야 합니다.

튜브 범위 및 툴링
밀은 필요한 튜브 직경이나 단면 크기, 벽 두께, 강철 등급 및 생산 범위를 중심으로 구성할 수 있습니다.
자동화 옵션
생산 라인은 코일 처리, 튜브 절단, 이송, 번들링 및 생산 모니터링을 위한 다양한 수준의 자동화로 구성될 수 있습니다.
다운스트림 테스트
검사 및 NDT 장비는 제품 표준, 고객 요구 사항 및 완성된 튜브 용도에 따라 지정될 수 있습니다.

품질경영
해당되는 경우 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 제조를 관리할 수 있습니다.
CE 규정 준수
해당 기계 구성 및 목표 시장 요구사항에 대한 CE 적합성 문서가 제공될 수 있습니다.-
공장 테스트
선적 전 검사 및 공장 테스트는 합의된 기술 사양 및 프로젝트 요구사항에 따라-조정될 수 있습니다.

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