Tianjin Binhai Yashanway Import and Import Co., Ltd.는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 나선형 용접 강관 기계의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국에서 만든 최신 나선형 용접 강관 기계를 도매하려는 경우 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 가격상담을 원하시면 연락주세요.
대-직경 나선형 용접 강관 생산 라인
강철 스트립으로 대구경 나선형 용접 강관을 제조하기 위한 연속 생산 시스템입니다.- 이 라인에는 코일 공급, 스트립 준비, 맞대기 용접, 나선형 성형, 내부 및 외부 수중 아크 용접, 플라잉 절단, 파이프 처리, 옵션 검사 및 마무리 장비가 통합되어 있습니다.
제품개요
연속 나선형 형성
강철 스트립은 성형 섹션으로 지속적으로 공급되며 지정된 파이프 직경과 생산 범위에 따라 나선형 파이프로 성형됩니다.
내부 및 외부 SAW
서브머지드 아크 용접 시스템은 내부 및 외부 심 용접에 사용됩니다. 용접 장비 및 절차는 선택한 파이프 등급 및 프로젝트 요구 사항에 따라 구성됩니다.
통합 생산 라인
코일 준비, 스트립 접합, 성형, 용접, 절단, 운반 및 옵션 테스트 시스템이 동기화된 생산 라인에 통합됩니다.
주요 기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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기계 유형 |
나선형 용접 강관 생산 라인 |
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파이프 직경 |
최대 약 4000mm |
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벽 두께 |
약 6~25mm |
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파이프 길이 |
일반적으로 6~12m |
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파이프 재질 |
탄소강/구조용강 |
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성형방법 |
나선형/나선형 연속성형 |
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용접방법 |
내부 및 외부 서브머지드 아크 용접(SAW) |
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제어 시스템 |
HMI를 사용한 PLC{0}}기반 제어 |
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생산능력 |
배관 범위 및 출력 대상에 따라 구성 |
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메인 드라이브 전원 |
라인 디자인에 따라 구성 |
생산 라인 구성
코일 취급
언코일러, 핀치 롤, 레벨링 장비 및 스트립 가이드 시스템은 연속 처리를 위해 들어오는 강철 스트립을 준비합니다.
스트립 준비 및 접합
스트립 가장자리는 용접 공정에 따라 준비될 수 있으며, 전단 및 맞대기 용접 장치는 코일 사이의 지속적인 스트립 공급을 지원합니다.
나선형 성형 및 용접
성형 롤과 가이드 시스템은 스트립을 필요한 파이프 형상으로 형성합니다. 내부 및 외부 SAW 시스템은 나선형 솔기를 용접합니다.
절단 및 파이프 취급
동기화된 플라잉 절단 시스템은 파이프를 지정된 길이로 분리합니다. 이송 테이블과 파이프 처리 장비는 완성된 파이프를 후속 검사 또는 마무리 작업으로 옮깁니다.
생산 과정
코일 피딩 → 레벨링 → 스트립 준비 → 맞대기 용접 → 스파이럴 성형 → 내부 SAW → 외부 SAW → 플라잉 커팅 → 최종 마무리 → 검사 및 취급
코일 준비
강철 코일은 성형 섹션에 들어가기 전에 수평을 맞추고 정렬되고 준비됩니다.
나선형 형성
스트립은 제어된 성형 및 가이드 시스템을 사용하여 원통형 파이프로 연속적으로 성형됩니다.
심 용접
내부 및 외부 나선형 이음매는 선택한 재료 및 용접 절차에 맞게 구성된 SAW 장비를 사용하여 용접됩니다.
절단 및 마무리
파이프는 지정된 길이로 절단되며 프로젝트 범위에 따라 최종 마감, NDT, 수압 테스트 또는 기타 다운스트림 작업으로 이전될 수 있습니다.
파이프 범위 및 재료 선택
파이프 치수
생산 범위는 필요한 파이프 직경, 벽 두께, 파이프 길이 및 사용 가능한 스트립 치수에 따라 결정됩니다.
강철 등급
이 라인은 지정된 탄소강 및 구조강 등급에 맞게 구성될 수 있습니다. 선정된 등급, 두께, 용접절차 및 적용사양에 따라 최종적합성을 확인하여야 합니다.
스트립 요구 사항
스트립 폭, 두께, 코일 무게, 재료 등급은 성형 시스템과 전체 라인 구성을 결정하는 데 중요한 입력 요소입니다.
응용 분야 및 적용 가능한 표준
물 전달
필요한 치수, 재료, 코팅 및 프로젝트 표준이 정의된 송수 및 인프라 프로젝트용 대구경 용접 강관 생산에 적합합니다.
석유 및 가스 파이프라인
필수 강철 등급, 용접 절차, NDT, 테스트 및 해당 파이프라인 사양에 따라 선택한 파이프라인 응용 분야에 맞게 구성할 수 있습니다.
인프라 및 배수
정의된 치수 및 테스트 요구사항이 있는 배수, 유틸리티 및 인프라 프로젝트의 대구경 파이프 요구사항에 적용할 수 있습니다.-
표준
선택한 파이프 사양, 생산 프로세스, 검사 시스템 및 프로젝트 요구 사항에 따라 API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 및 ISO 3183과 같은 해당 요구 사항에 따라 파이프 제조를 위해 생산 라인을 구성할 수 있습니다.
제조 및 품질 관리
기계 조립
주요 라인 장비는 지정된 파이프 범위 및 생산 구성에 따라 조립 및 정렬됩니다.
전기 및 제어 통합
PLC, HMI, 드라이브, 센서 및 전기 제어 시스템은 선택한 자동화 구성에 따라 통합됩니다.
검사 및 테스트
장비 검사 및 공장 테스트는 합의된 프로젝트 범위에 따라 정의될 수 있습니다. 파이프{1}} 측면 검사 시스템에는 필요한 경우 초음파 테스트 및 기타 NDT 장비가 포함될 수 있습니다.
기술 문서
공급 범위에는 계약에 따른 장비 도면, 전기 문서, 작동 매뉴얼, 유지 관리 정보 및 예비 부품 목록이 포함될 수 있습니다.{0}}
사용자 정의 및 프로젝트 구성
제품 범위
필요한 파이프 직경, 벽 두께, 파이프 길이, 강종 및 생산 범위에 따라 라인을 구성할 수 있습니다.
오토메이션
제어 및 자동화 구성은 필요한 작동 모드, 생산 프로세스 및 플랜트 통합 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
테스트 및 마무리
필요한 파이프 사양에 따라 NDT, 수압 테스트, 단면, 모따기 및 기타 다운스트림 시스템이 포함될 수 있습니다.
FAQ
Q: 라인에서 생산할 수 있는 파이프 직경과 벽 두께는 얼마입니까?
A: 사용 가능한 범위는 선택한 성형 시스템, 스트립 치수, 강철 등급 및 생산 요구 사항에 따라 다릅니다. 최대 약 4000mm 직경과 6~25mm 벽 두께의 파이프 범위를 최종 기술 확인에 따라 참조 범위로 간주할 수 있습니다.
Q: 하나의 라인에서 다양한 파이프 직경을 생산할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 성형 구성과 생산 매개변수를 조정하여 정의된 범위의 파이프 직경을 생산할 수 있습니다. 실제 전환 방법과 범위는 라인 설계에 따라 다릅니다.
Q: 어떤 강종을 가공할 수 있나요?
A: 이 라인은 지정된 탄소강 및 구조강 등급에 맞게 구성될 수 있습니다. 최종 재료 범위는 스트립 두께, 강철 등급, 용접 절차 및 적용 가능한 파이프 사양을 기준으로 확인되어야 합니다.
Q: API 5L 또는 AWWA C200에 따라 파이프를 생산할 수 있습니까?
A: API 5L 및 AWWA C200과 같은 표준의 적용 가능한 요구 사항에 따라 생산 라인을 구성할 수 있습니다. 필요한 용접, 검사, 테스트 및 치수 구성은 대상 파이프 사양에 따라 정의되어야 합니다.
Q: 어떤 테스트 장비가 포함될 수 있나요?
A: 프로젝트 요구 사항에 따라 라인은 초음파 테스트, 수압 테스트 및 기타 지정된 NDT 장비와 같은 검사 및 테스트 시스템을 통합하거나 인터페이스할 수 있습니다.
Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A: 필요한 파이프 직경 및 벽 두께 범위, 파이프 길이, 강철 등급, 스트립 치수, 코일 중량, 목표 출력, 적용 가능한 표준, 테스트 요구 사항 및 플랜트 전력 조건을 제공하십시오. 이러한 매개변수는 적절한 라인 구성과 기술 범위를 결정하는 데 사용됩니다.
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