스테인레스 스틸 HF 튜브 생산 라인

스테인레스 스틸 HF 튜브 생산 라인

스테인레스강 HF 튜브 생산 라인은 성형, 고주파 용접, 크기 조정, 절단 및 튜브 처리를 통해 스테인레스강 스트립 코일을 용접 튜브로 지속적으로 변환합니다.{0}}
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설명

Tianjin Binhai Yashanway Import and Import Co., Ltd.는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 스테인레스 스틸 hf 튜브 생산 라인의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국에서 만든 최신 스테인레스 스틸 hf 튜브 생산 라인을 도매하려는 경우 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 가격상담을 원하시면 연락주세요.

 

스테인레스 스틸 HF 튜브 생산 라인

 

스테인레스강 HF 튜브 생산 라인은 성형, 고주파 용접, 크기 조정, 절단 및 튜브 처리를 통해 스테인레스강 스트립 코일을 용접 튜브로 지속적으로 변환합니다.{0}}

 

주요 기술 사양

 

매개변수

구성 기준

재료

구매자가 지정한 스테인레스 스틸 등급

공통 등급

304, 304L, 316, 316L, 321; 기타 평가 대상 등급

튜브 프로필

원형, 정사각형, 직사각형 또는 지정된 특수 프로파일

튜브 크기

필요한 제품 범위 및 공장 구성에 따라 정의됨

벽 두께

튜브 크기, 재료 등급, 성형 하중 및 용접 요구 사항에 따라 정의됩니다.

성형 시스템

다중-스탠드 롤 성형

HF용접

라인 구성에 따른 고주파 유도 또는 접촉 용접

용접 심 처리

필요한 경우 외부/내부 비드 처리 또는 기타 마감 장비

사이징 시스템

제품군에 맞는 멀티-스탠드 크기 섹션

잘라내기-끄기

고정된-길이 또는 플라잉 컷오프-

제어 시스템

PLC 및 HMI{0}}기반 라인 제어

테스트 장비

완제품 요구사항에 따른 ECT, 수압 테스트 또는 기타 방법-

 

제품개요

 

연속 코일-에서-튜브 생산까지
이 라인에는 연속 생산을 위한 스트립 준비, 성형, 종방향 HF 용접, 크기 조정, 절단 및 완성된{0}}튜브 처리가 통합되어 있습니다.
스테인레스 스틸 튜브 제조
재료 특성 및 공장 설계에 따라 304, 304L, 316, 316L, 321 등 일반적으로 가공되는 등급에 맞게 시스템을 구성할 수 있습니다.
다중 튜브 프로파일
툴링 구성에 따라 밀은 원형, 정사각형, 직사각형 및 지정된 특수 프로파일을 생산할 수 있습니다.

 

생산공정 및 주요설비

 

스트립 준비
유압 언코일러, 스트립 전단기, 맞대기 용접기 및 어큐뮬레이터는 연속 생산을 위해 스테인레스 스틸 스트립을 준비합니다.
롤 성형
프로그레시브 성형 스탠드는 제어된 스트립 정렬을 유지하면서 플랫 스트립을 필요한 개방형 관형 프로파일로 점차적으로 형성합니다.
HF용접
고주파 용접 시스템은-스트립 가장자리를 가열하고 세로 방향 용접 이음을 형성합니다. 용접 구성은 재료, 튜브 크기, 벽 두께 및 필요한 출력에 따라 선택됩니다.
크기 조정 및 자르기-오프
사이징 스탠드는 최종 튜브 치수를 설정한 후 생산 요구 사항에 따라 고정된-길이 또는 플라잉 컷오프-를 수행합니다.

 

올바른 스테인레스 스틸 튜브 밀을 선택하는 방법

 

튜브 크기 및 벽 두께
필요한 OD 또는 프로파일 치수와 벽 두께에 따라 성형 범위, 롤 툴링, 용접 요구 사항 및 크기 구성이 결정됩니다.
재료 등급
스테인레스강 등급에 따라 성형 및 용접 특성이 다릅니다. 선택한 공장은 실제 등급 및 생산 범위와 일치해야 합니다.
표면 및 용접 마감
장식용, 위생용 또는 산업용 튜브에는 다양한 용접 처리, 광택 처리, 어닐링 또는 표면 마감 구성이 필요할 수 있습니다.-
생산목표
최대 라인 속도를 유일한 선택 기준으로 사용하기보다는 튜브 크기, 벽 두께, 재료 등급 및 용접 조건과 함께 필요한 출력을 평가하십시오.

 

응용

 

산업용 튜빙
필수 제품 사양에 따라 산업 장비, 공정 시스템, 구조물 및 일반 제조에 사용되는 용접 스테인레스 스틸 튜브용입니다.
식품 및 위생 배관
제어된 튜브 치수, 용접 처리 및 지정된 표면 거칠기 또는 마감 조건이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
자동차 및 배기 부품
적합한 스테인리스강 등급, 제어된 성형 및 치수 일관성이 요구되는 관형 부품용입니다.
건축 및 장식용 튜브
지정된 광택, 헤어라인 또는 기타 표면 마감이 필요한 원형, 정사각형, 직사각형 및 특수 프로파일용.

 

표준 및 제품 규정 준수

 

ASTM A554
원형, 정사각형, 직사각형 및 특수 형상을 포함한 용접된 스테인레스 스틸 기계식 튜빙에 적용 가능합니다.
ASTM A269 / A269M
일반 서비스용 이음매 없는 용접 오스테나이트 스테인리스강 튜빙에 적용할 수 있습니다.
ASTM A312 / A312M
특정 사용 조건에 맞게 이음새가 없고 용접되었으며 냉간 가공된 -오스테나이트 스테인리스 강관에 적용할 수 있습니다.
EN 10217-7
완제품 및 생산 공정이 관련 요구 사항을 충족하는 경우 압력 목적으로 용접된 스테인레스 스틸 튜브에 적용할 수 있습니다.
참고: 적용 가능한 표준은 완성된 튜브, 재료 등급, 치수, 서비스 조건, 테스트 요구 사항 및 구매자 사양에 따라 다릅니다. 이에 따라 생산 라인을 구성해야 합니다.

 

품질 관리 및 테스트

 

입고 자재 검사
스테인레스 스틸 스트립의 두께, 너비, 표면 상태, 재료 식별 및 기타 특정 요구 사항을 확인할 수 있습니다.
공정 중 모니터링-
안정적인 스트립 정렬, 용접 형성 및 치수 제어를 유지하기 위해 주요 성형 및 용접 매개변수가 모니터링됩니다.
완성된 튜브 검사
검사에는 OD/프로파일 치수, 벽 두께, 직진도, 길이, 표면 상태 및 용접 무결성이 포함될 수 있습니다.
NDT 및 압력 테스트
해당 제품 사양에서 요구하는 경우 Eddy{0}}현재 테스트, 수압 테스트 또는 기타 검사 방법을 통합할 수 있습니다.

 

맞춤화 및 생산 구성

 

롤 툴링
롤 툴링은 튜브 프로파일, 크기 범위, 벽 두께, 재료 등급 및 필요한 생산 범위에 따라 구성됩니다.
용접 구성
HF 용접 장비는 재료 특성, 튜브 치수, 벽 두께 및 생산 요구 사항에 따라 선택됩니다.
마무리 장비
선택적 장비에는 용접 비드 처리, 어닐링, 연마, 테스트, 번들링 및 포장 시스템이 포함될 수 있습니다.
오토메이션
PLC/HMI 제어, 자동 길이 측정, 라인 모니터링 및 기타 자동화 기능을 필요한 생산 워크플로우에 따라 구성할 수 있습니다.

 

제조 및 기술 지원

 

툴링 및 라인 구성
성형 및 사이징 시스템은 일반적인 튜브 크기가 아닌 지정된 제품 범위를 중심으로 구성됩니다.
설치 및 시운전
설치 및 시운전 지원에는 기계 조립, 전기 연결, 라인 조정 및 초기 생산 설정이 포함됩니다.
운영자 교육
교육에는 라인 작동, 툴링 변경, 용접 매개 변수 조정, 정기 검사 및 기본 유지 관리가 포함됩니다.
예비 부품
권장되는 마모 부품과 중요한 교체 부품은 실제 라인 구성 및 작동 요구 사항에 따라 식별될 수 있습니다.

 

FAQ

 

Q: HF 튜브 밀에서는 어떤 스테인리스강 등급을 처리할 수 있나요?

A: 일반적인 등급에는 304, 304L, 316, 316L, 321이 있습니다. 다른 등급은 성형 및 용접 특성에 따라 평가되어야 합니다.

Q: 올바른 튜브 밀을 어떻게 선택합니까?

A: 재료 등급, 튜브 OD 또는 프로파일, 벽 두께, 필요한 출력, 표면 마감, 해당 표준 및 테스트 요구 사항부터 시작하십시오. 이러한 매개변수는 적절한 밀 구성을 결정합니다.

Q: 실제 생산 속도는 어떻게 결정되나요?

답변: 생산 속도는 튜브 크기, 벽 두께, 재료 등급, 성형 안정성, 용접 조건 및 필요한 완제품-튜브 품질에 따라 달라집니다.

Q: 하나의 공장에서 다양한 크기의 튜브를 생산할 수 있습니까?

A: 예, 필요한 크기가 설계된 밀 범위에 속할 경우 가능합니다. 크기 변경에는 일반적으로 해당 성형 및 크기 조정 툴링 변경이 필요합니다.

Q: 마무리 및 테스트 장비를 통합할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 완제품 요구 사항에 따라 용접 처리, 어닐링, 연마, Eddy{1}}전류 테스트, 수압 테스트, 번들링 및 기타 다운스트림 장비로 라인을 구성할 수 있습니다.

Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?

A: 스테인레스강 등급, 튜브 크기 또는 프로파일, 벽 두께, 목표 출력, 튜브 길이, 해당 표준, 표면 마감, 테스트 요구 사항 및 필요한 자동화 또는 마감 장비를 제공하십시오.

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